TwinFlow™ テクノロジー — 1本のノズルでズレをなくし、スピードを高める 

「TwinFlow™」は、位置ズレの解消、2色・2素材への対応、そして圧倒的な高流量（ハイフロー）を同時に実現した革新的なシングルノズルシステムです。

・位置ズレ「常にゼロ」で、調整の手間をカット
　常に同じノズルから吐出するため、2ノズル方式特有のわずかなズレ（オフセット）
　がありません。面倒な位置調整（キャリブレーション）なしで、箱から出してすぐ
　精密に造形できます。

・「2入力1出力」のハイフローで、造形時間を劇的に短縮
　2本の材料経路を1本のノズルに集約 。溶けた樹脂を一度に多く、スムーズに送り出
　せるため、大型部品も圧倒的なハイスピードで形にします。

スマート製造 — AIと包括的な安全設計がもたらす「無人運転」

量産現場でのロスを最小限に抑えるため、T450はAI画像処理技術と20個以上の高度なセンサーネットワークを搭載。エラーの自動検知から厳格な安全対策までをフルオートで行い、安心の無人生産環境を実現します。

• ・AIビジョンとセンサーによる造形ミスの自動検知
• 　高解像度カメラとプリントヘッドカメラを搭載し、AIが造形中のトラブル（スパゲ
  　ッティ現象など）やノズル詰まりをリアルタイムに検知。さらにフィラメント切れ
  　も自動で検知して安全に一時停止するため、材料のムダや機器の破損を防ぎます。  
• 
  
• ・ミスのない環境をキープする「スマートトップウィンドウ」と「電子ドアロック」
• 　造形中の予期せぬドア開閉を防ぐ「電子ドアロック」を装備し、庫内の急激な温度　
  　低下によるプリント失敗を防止。また、PLAなどの低温素材の造形時には、自動開閉
  　式の天窓（スマートトップウィンドウ）と冷却ファンが連動し、最適な排熱・冷却
  　を全自動で行います。

主な仕様　　　　　　　　　　　　

・造形サイズ（W×D×H）　　     ： 450 × 350 × 400 mm
・最大造形速度（XY軸）　　　　  ： 700 mm/s
・最大ヘッド移動速度　　　　 　： 1,500 mm/s※1
・最大吐出量                                    ： TwinFlow™（デュアルエクストルージョン）最大 80 mm³/s※2
・最大チャンバー温度　　　　　： 70℃
・最大ノズル温度　　　　　　　： 420°C
・ノズル径　　　　　　　　　　： 0.4 mm（標準）· 0.6 / 0.8 mm（オプション）
・最大ベッド温度　　　　　　　： 120℃
・モニタリングおよびフィルター： AIによるスパゲッティ検知 ·活性炭付きHEPAフィルター　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

※1：ツールヘッド最大加速度10,000mm/s²で測定。
※2：試験条件 / Raise3D Hyper Speed ABS V2、造形温度250℃、0.4mmノズル、単一外周壁の平滑構造にて測定。